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1、皮包設(shè)計：皮包的款式設(shè)計和皮料、輔料的挑選

2、樣板設(shè)計：皮具廠會按照客戶的要求進(jìn)行繪制；車版師必須有豐富的制版經(jīng)驗，制造出來的樣板，能不能達(dá)到想要的效果都看他的。

3、生產(chǎn)準(zhǔn)備：生產(chǎn)之前必須準(zhǔn)備好皮料、輔料、縫紉線等材料，并進(jìn)行樣品縫制加工等，如果是來料加工就不必?fù)?dān)心這個問題。

4、開料工藝：開料是皮包生產(chǎn)加工的第一道工序，其內(nèi)容是把皮料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成包片等等。

5、縫制工藝：縫制的過程中對于技術(shù)性的要求比較強(qiáng)，也是非常的重要的皮包加工工序。是按不同的款式要求，把各皮片組合成皮包來

   進(jìn)行技術(shù)性的縫合。此步驟必須要有組織縫制工序，所以在選擇皮具廠的時候要多考慮縫跡、縫型、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。

6、其他工藝：有的皮包需要其他工藝，特別是女包加工，由于女性愛美的一面，女包就特別需要一些裝飾，其中包括印花、燙鉆、植絨，

    刺繡等等；

7、皮包品質(zhì)控制：皮包品質(zhì)控制就是為了使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生

     和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并且制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。

8、后處理：后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成放在膠袋里，然后按

    裝箱單上的數(shù)量分配裝箱；以上整個流程都是皮包加工廠的皮包制作流程，這8個步驟的工藝一環(huán)接一環(huán)，如果其中一環(huán)出錯工廠就要返

   工，這樣就會浪費時間，還有可能誤了交貨貨期，這樣就得不償失了。所以在尋找皮具代加工時，一定要注意皮具加工廠的每一道程序生

   產(chǎn)能力，特別是皮具包加工。